起砂现象出现的原因分析
材料原因
（1）材料含泥量，在施工用砂石集料中，若含泥量相对较高，会对水泥早起水化造成直接影响。由于泥土会将水泥颗粒包裹起来，阻碍水泥水化，因而延迟结构凝结，导致混凝土泌水量的增加。
（2）掺合料，混凝土泌水性也会受到掺合料颗粒分布同的影响，如果掺合料颗粒分别不均，即细颗粒案例相对较少，那么混凝土就极易泌水。另外早期强度也会受到粉煤灰用量的影响，粉煤灰掺量越大，则早期强度便会越低。加之养护不当，混凝土结构耐磨性便会受 到影响，容易出现起粉现象。
施工工艺原因
（1）局部过振：局部过振，会造成过分离析或泌水，引起局部起皮、起砂。
（2）不适宜的压平修光时间，修光过早，混凝土表面会析出水，影响表层砂浆强度，有时会由于修光阻断泌水通道，在修光压实层下形成泌水层，造成修光层脱落（即起壳）。修光过迟，则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响强度的增长，造成面层强度过低，也会产生起粉或起砂现象。
普通水泥及硅酸盐水泥的标准养护时间应大于7天，除此之外矿渣水泥及粉煤灰水泥、 火山灰水泥的养护时间应大于14天。在水泥凝结、固化的过程中若养护不当，其结构中的水分便会大量流失，水泥水化反应就会减缓乃至停止，若水泥水化不充分则混凝土结构强度就无法达到设计的预想值。构筑物结构表面强度不足就会出现起砂及起粉问题，降低构筑物质量。
预防措施
（1）混凝土用水量应当适宜，依照合理配合比使用，避免拌合物因用水过多而出现泌水现象。
（2）混凝土中粗骨料应当保证其含泥量不大于1%，细骨料中含泥量应 当不大于 3%，若使用人工砂作为混凝土集料时石粉含量应当小于7%。2.2冬季施工 若在冬季施工，混凝土受到低温影响，骨料水泥浆膜受冻，其粘结力会大大降低，因而面层强度会受到影响，使得结构表面出现起砂现象。因此在冬季施工时应当适当使用保温措施。
（3）在仓储及车库、厂房等交通要求较高的场所，其地面施工设计时应当注重地面的耐磨性，因而在设计中应当使用环氧耐磨地坪及金刚砂耐磨地坪等结构，从而保证地面耐磨要求及使 用寿命要求。
在后期使用中避免过早使用，定期对混凝土结构按照规范要求进行维护。